Состав металлургического комплекса

Экологические проблемы и способы их решения в металлургической отрасли

Проблемой на данном этапе развития металлургии в нашей стране является загрязнение окружающей среды и рациональное использование природными дарами.

Необходимо заметить, что металлургия является лидером в области загрязнения окружающей природной среды. Свои вредные вещества металлургическая промышленность выбрасывает в почву, в воду, в воздух. Таким образом предприятия, специализирующие на производстве изделий в металлургической отрасли, создают опасность экологическую обстановку не только в тех районах, где они располагаются, но и за их пределами.

Стоит отметить, что для того, чтобы оградить окружающую среду от воздействия металлургического комплекса и его опасных веществ, необходимо потратить на защиту очень много денег.

Необходимо заметить, что меры по защите окружающей среды разнообразные. В основном их отличия могут зависеть от технологического процесса предприятия. В одних случаях можно применять такой технологический процесс, который позволяет в меньшей степени загрязнять окружающую нас среду. А иногда, необходимо прибегнуть к тотальному контролю за данным процессом. А это требует немалых затрат в денежном эквиваленте.

Стоит также отметить, что из-за данных экологических проблем в стране существует общая социальная напряженность. Если сегодня задуматься об этом, внедрить в производство более чистые технологии, создать производство, которое не будет создавать отходов. То есть иначе говоря, необходимо сделать так, чтобы превратить каждые отходы в нужный продукт и использовать его по назначению в производстве, а не оставлять в земле, воздухе, воде, как ненужное для человека, но при этом очень серьезно подрывающим его здоровье.

Если рассматривать такое предложение, как способ разрешения ситуации, то уже в ближайшем будущем можно добиться того, что в производственной части металлургического комплекса будут происходить видимые перемены. Тем самым сможет улучшиться процесс использования природы.

Таким образом, многие экологические проблемы можно будет решить. Уже сегодня можно наблюдать такую тенденцию, что большинство предприятий стали задумываться о данной ситуации в серьез. Сейчас можно увидеть, что выбросы в окружающую среду снижаются.

Необходимо также заметить, что для того, чтобы решить данную проблему необходимо выполнять целый комплекс мероприятий для сбережения нашей окружающей среды.

Металлургический комплекс и его роль в народном хозяйстве

Металлургия — отрасль тяжелой промышленности, производящая разнообразные металлы. В ее состав входят добыча и подготовка руд, топлива, выпуск металла, производство вспомогательных материалов (огнеупоров, кислорода и др.). Метал­лургический комплекс включает две отрасли: черную и цветную металлургии. Комплекс играет значимую роль во внешней торговле России: на экспорт идет 60—75% продукции черной металлургии.

Металлургия включает ряд технологических процессов, среди них: 1) добыча руд металлов; 2) обогащение руд металлов; 2) извлечение и рафинирование металлов; 4) получение изделий из металлических порошков; 5) кристаллофизические методы рафинирования металлов; 6) разливка металлов и сплавов и получение слитков; 7) обработка металлов давлением; 8) термическая, термомеханическая и химико-термическая обработка металлов для получения заданных свойств.

На территориальную организацию металлургии, в первую очередь черной металлургии, оказывают влияние 1) материалоемкость производства. Для изготовления 1 т стали расходуется до 7 т сырья и топлива.; 2) трудоемкость производства. В среднем на каждом металлургическом заводе работают 20—40 тыс. чел., что при среднем коэффициенте семейности означает определенную зависимость от данного завода не менее 90 тыс. чел.; 3) энергоемкость производства.; 4) большая фондоемкость. Необходимы значительные материальные затраты на строительство и поддержание в рабочем состоянии металлургических предприятий; 5) негативное влияние на окружающую среду; 6) необходимость применения технологических новаций.

Черная металлургия

Производство черных металлов составляет около 95% в мировой металлопродукции. Черная металлургия на основе железных руд, железа производит сплавы — чугун, сталь, ферросплавы.

Россия обеспечивает себя сырьем для черной металлургии, но марганцевые руды приходится покупать у Казахстана, Украины, Грузии. Собственных марганцевых руд не хватает; более 60% марганцевых руд находятся в Кузбассе у г. Ленинск-Кузнецкий. Железную руду добывают на месторождениях Курской магнитной аномалии (КМА), Урала, Карелии, Кольского полуострова, Сибири. Около 80% добычи железной руды ведут открытым способом в крупных карьерах; до пятой части добытой руды наша страна экспортирует. На металлургические предприятия привозят коксующийся уголь, в основном, из Кузбасса и Печорского угольного бассейна.

Черная металлургия включает добычу руд черных металлов, их обогащение и агломерацию, производство огнеупоров, добычу нерудного сырья для черной металлургии, коксование угля, производство чугуна, проката черных металлов, электроферросплавов, вторичную обработку (передел) черных металлов, производство метизов промышленного назначения, выпуск металлических изделий производственного назначения, утилизацию отходов. Технологический стержень в черной металлургии — металлургический передел, т. е. последовательная технологическая цепочка: чугун—сталь—прокат. Все остальные производства являются смежными, сопутствующими.

Основная металлургическая база — это группа предприятий, которые используют общие рудные или топливные ресурсы и обеспечивают главные потребности страны в металле. Основные металлургические базы: Уральская, Сибирская, Центральная.

Уральская металлургическая база самая мощная и старейшая в стране. Ее предприятия используют железные руды местные, КМА и из Казахстана (Соколово-Сарбайское и Лисаковское месторождения). Основную массу коксующегося угля привозят из Кузнецкого бассейна Западно-Сибирского экономического района. На Урале есть небольшие месторождения марганцевых и хромовых руд.

Основные заводы находятся в Нижнем Тагиле, Челябинске, Магнитогорске, Новотроицке.

Сибирская металлургическая база включает южные части Западно-Сибирского и Восточно-Сибирского экономических районов. В ней есть собственные месторождения железной руды и коксующегося угля. Предприятия этой базы используют железные руды Горной Шории, Хакасии, Ангаро-Питских месторождений. Металлургия полного цикла представлена Кузнецким и Западно-Сибирским металлургическими комбинатами в Новокузнецке, передельные заводы имеются в Новосибирске, Кросноярске и других городах.

Центральная металлургическая база включает обширную территорию с ядрами концентрации крупных металлургических предприятий в Северном, Центральном, Центрально-Черноземном экономических районах. Здесь имеются большие запасы железных руд, уголь, главным образом, приходится привозить из других частей страны, прежде всего — из Кузнецкого бассейна в Западной Сибири, при этом используется и коксующийся уголь из Печорского бассейна. Предприятия черной металлургии полного цикла находятся в городах Череповец, Тула, Липецк. Заводы полного цикла размещаются в районах добычи железной руды, или коксующегося угля, или между ними.

В Старом Осколе (Белгородская обл.) работает электрометаллургический комбинат бездоменной металлургии.

Производство труб имеется в Челябинске, Первоуральске, Полевском (Свердловская обл.), Выксе, Таганроге, Волгограде, Каменск-Уральске (дают наибольшую часть производства труб), а также Санкт-Петербурге, Москве, Волжском.

Производство ферросплавов осуществляется в Серове, Челябинске, Новокузнецке.

Дата добавления: 2016-03-25; просмотров: 597 | Нарушение авторских прав

Рекомендуемый контект:


Похожая информация:


Поиск на сайте:


Размещено на http://www.allbest.ru/

Металлургический комплекс России

Металлургический комплекс включает черную и цветную металлургию, то есть совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции — чёрных и цветных металлов и их сплавов.

К чёрным металлам относят железо, марганец, хром. Все остальные — цветные.

Чернаяметаллургия

Черная металлургия охватывает весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями дальнейшего передела.

Значение черной металлургии заключается в том, что она служит основой развития машиностроения (одна треть производимого металла идет в машиностроение), строительство (1/4 металла идет в строительство). Кроме того продукция черной металлургии имеет экспортное значение.

В состав черной металлургии входят следующие основные подотрасли:

добыча и обогащение рудного сырья для черной металлургии (железных, марганцевых и хромитовых руд);

добыча и обогащение нерудного сырья для черной металлургии (флюсовых известняков, огнеупорных глин и т.п.);

производство черных металлов (чугуна, стали, проката, доменных ферросплавов, металлических порошков черных металлов);

производство стальных и чугунных труб;

коксохимическая промышленность (производство кокса, коксового газа и пр.);

вторичная обработка черных металлов (разделка лома и отходов черных металлов).

Собственно металлургическим циклом является производство чугуна, стали и проката. Предприятия, выпускающие чугун, сталь и прокат, относятся к металлургическим предприятиям полного цикла.

Предприятия без выплавки чугуна относят к так называемой передельной металлургии. “Малая металлургия” представляет собой выпуск стали и проката на машиностроительных заводах. Основным типом предприятий черной металлургии являются комбинаты.

В размещении черной металлургии полного цикла большую роль играет сырье и топливо, особенно велика роль сочетаний железных руд и коксующихся углей. Особенностью размещения отраслей является их территориальное несовпадение, так как запасы железной руды сосредоточенны, в основном, в европейской части, а топлива — преимущественно в восточных районах России. Комбинаты создают у сырьевых (Урал) или топливных баз (Кузбасс), а иногда между ними (Череповец). При размещении учитывают также обеспечение водой, электроэнергией, природным газом.

В России созданы три металлургические базы: Уральская, Центральная и Сибирская.

Уральскаяметаллургическаябаза использует собственную железную руду (главным образом Качканарских месторождений), а также привозную руду Курской магнитной аномалии и отчасти — руду Кустанайских месторождений Казахстана. Уголь привозится из Кузнецкого бассейна и Карагандинского (Казахстан). Крупнейшие заводы полного цикла находятся в городах Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил и др.

Центральнаяметаллургическаябаза использует железные руды Курской магнитной аномалии, Кольского полуострова и металлолом Центральной России, а также привозной коксующийся уголь из Печорского и Кузнецкого бассейнов, а отчасти — Донбасса (Украина). Крупные заводы полного цикла представлены в городах Череповец, Липецк, Тула, Старый Оскол и др.

Сибирскаяметаллургическаябаза использует железные руды Горной Шории, Абаканского, Ангаро-Илимских месторождений и коксующегося угля Кузбасса. Заводы полного цикла представлены Кузнецким металлургическим комбинатом и Западно-Сибирским металлургическим заводом, расположенным в городе Новокузнецке.

Цветнаяметаллургия

Цветная металлургия включает добычу, обогащение руд цветных металлов и выплавку цветных металлов и их сплавов.

Россия обладает мощной цветной металлургией, отличительная черта которой — развитие на основе собственных ресурсов. По физическим свойствам и назначению цветные металлы условно можно разделить на тяжелые (медь, свинец, цинк, олово, никель) и легкие (алюминий, титан, магний). На основании этого деления различают металлургию легких металлов и металлургию тяжелых металлов.

На территории России сформировано несколько основных баз цветной металлургии. Различия их в специализации объясняются несхожестью географии легких металлов (алюминиевая, титано-магниевая промышленность) и тяжелых металлов (медная, свинцово-цинковая, оловянная, никель-кобальтовая промышленности).

Размещение предприятий цветной металлургии зависит от многих экономических и природных условий, особенно от сырьевого фактора. Заметную роль, помимо сырья, играет топливно-энергетический фактор.

Производство тяжелых цветных металлов в связи с небольшой потребностью в энергии приурочено к районам добычи сырья по запасам, добыче и обогащению медных руд, а также по выплавке меди ведущее место в России занимает Уральский экономический район, на территории которого выделяются Красноуральский, Кировоградский, Среднеуральский, Медногорский комбинаты. металлургический комплекс размещение россия

Свинцово-цинковая промышленность в целом тяготеет к районам распространения полиметаллических руд. К таким месторождениям относятся Садонское (Северных Кавказ), Салаирское (Западная Сибирь), Нерченское (Восточная Сибирь) и Дальнегорское (Дальний Восток). Центром Никель-Кобальтовой промышленности являются города: Норильск (Восточная Сибирь), Никель и Мончегорск (Северный экономический район).

Для получения легких металлов требуется большое количество энергии. Поэтому сосредоточение предприятий, выплавляющих легкие металлы, у источников дешевой энергии — важнейший принцип их размещения.

Сырьем для производства алюминия являются бокситы Северо-Западного района (г. Бокситогорск), Урала (г. Североуральск), нефелины Кольского полуострова (г. Кировск) и юга Сибири (г. Горячегорск). Из этого алюминиевого сырья в районах добычи выделяют окись алюминия — глинозем.

Выплавка из него металлического алюминия требует много электроэнергии. Поэтому алюминиевые заводы строят вблизи крупных электростанций, преимущественно ГЭС (Братской, Красноярской и др.).

Титано-магниевая промышленность размещается преимущественно на Урале, как в районах добычи сырья (Березниковский магниевый завод, так и в районах дешевой энергии (Усть-Каменогорский титано-магниевый завод).

Заключительная стадия титано-магниевой металлургии — обработка металлов и их сплавов — чаще всего размещается в районах потребления готовой продукции.

Основнымипроизводителямицветныхметалловявляются:

Гайский ЗОЦМ Сплав ОАО (Гай)

Уральская горно-металлургическая компания (Верхняя Пышма)

Завод припоев и сплавов ООО (Рязань)

Запорожский ферросплавный завод

Каменск-Уральский завод обработки цветных металлов ОАО (Каменск-Уральский)

Каменск-Уральский металлургический завод ОАО (Каменск-Уральский)

Кировский ЗОЦМ ОАО (Киров)

Кольчугинский ЗОЦМ ОАО (Кольчугино)

Красный Выборжец ОАО (Санкт-Петербург)

Московский ЗОЦМ

Надвоицкий алюминиевый завод ОАО (Карелия)

Новгородский металлургический завод (Великий Новгород)

Новороссийский завод цветных металлов

Новосибирский оловянный комбинат

Норильский никель ГМК ОАО (Норильск)

Ступинская металлургическая компания ОАО (Ступино)

Электроцинк (Владикавказ)

Уральская горно-металлургическая компания (Ревда)

Рязцветмет (Рязань)

OAO СУАЛ (Шелехов)

Туимский завод цветных металлов (п. Туим, Ширинский р-н, Хакасия)

Разработанная Программа развития металлургической промышленности до 2020 года предусматривает решение многих проблем, стоящих в настоящее время перед отраслью.

Доля металлургической промышленности в ВВП страны составляет около 5 %, промышленном производстве порядка 18%, экспорте — 14 %.

Согласно данным Росстата, в 2007 году в России было произведено 72,4 млн т стали (рост на 2,2% к 2006 г.), 3,9 млн.тонн алюминия (рост на 6%), 982,7 тыс.тонн меди (снижение на 0,3%), 280,7 тыс.тонн никеля (снижение на 0,8%), 19,8 тыс.тонн титана.

В прогнозируемый период, согласно Стратегии развития отрасли, вклад металлургической промышленности в экономику России по-прежнему будет определяться в значительной степени не только поставками металлопродукции на внутренний рынок, но и экспортными продажами. В 2015 году ожидается, что на экспорт будет отгружаться около 42% проката от общего объема его производства, не менее 70% основных цветных металлов (за исключением меди и цинка).

Таблица 1. Производство основных видов продукции черной металлургии

Наименование

2007 г.

2007-2015 г.

прогноз

2020 г.

прогноз

отчет

1 вар.

2 вар.

1 вар.

2 вар.

Черная металлургия, %

101,8

Производство готового проката черных металлов, млн.т.

59,6

Производство труб, млн.т.

8,706

Таблица 2 — Баланс добычи и потребления цветных металлов

Руды и металлы

Мир в

целом

Развитые страны

Развивающиеся страны

Россия

Кол-во

Доля от

мировых, %

Кол-во

Доля от

мировых, %

Кол-во

Доля от

мировых,%

Алюминий (млн.т):

Производство

Потребление

Никель (млн.т):

Производство

Потребление

Медь ( млн.т):

Производство

Потребление

Цинк (млн.т):

Производство

Потребление

Свинец (млн.т):

Производство

Потребление

Молибден (млн.т):

Производство

Потребление

Олово(млн.т):

Производство

Потребление

Размещено на Allbest.ru

Состав металлургического комплекса России, география производства черных металлов.

В металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия. Металлургия России, обеспечивая производство и научно-техническое развитие практически всех отраслей промышленности, базируется на отечественных сырьевых ресурсах, ориентируясь на зарубежного и российского потребителя. На долю России приходится 14% производства товарной железной руды и 10–15% цветных и редких металлов, добываемых в мире.

По объему производства, потребления и внешнеторговому обороту черные, цветные и редкие металлы, а также первичная продукция из них занимают второе место после топливно-энергетических ресурсов. Железные руды и первичная продукция черной металлургии, алюминий, никель, медь остаются важной статьей экспорта страны. Крупные металлургические предприятия имеют районообразующее значение. При их возникновении формируется ряд взаимосвязанных отраслей — электроэнергетика, химическая промышленность, производство строительных материалов, металлоемкое машиностроение, разнообразные сопутствующие отрасли и, конечно же, транспорт.

Черная металлургия

Черная металлургия служит базой для развития машиностроения и металлообработки, и ее продукция находит применение практически во всех сферах экономики. Она охватывает такие стадии технологического процесса, как добыча, обогащение и агломерация руд черных металлов, производство огнеупоров, добыча нерудного сырья, коксование угля, производство чугуна, стали и проката, ферросплавов, вторичный передел черных металлов и др. Но основу черной металлургии составляет производство чугуна, стали и проката.

Россия наряду с США, Японией, Китаем и Германией, входит в ведущую пятерку мировых производителей черных металлов. В 2004 г. в России было произведено 105 млн. т железной руды, 51,5 млн.

т чугуна, 72,4 млн. т стали и 59,6 млн. т готового проката.

На территориальную организацию черной металлургии оказывает влияние:

концентрация производства, по уровню которой Россия занимает ведущее место в мире — металлургические заводы полного цикла Липецка, Череповца, Магнитогорска, Нижнего Тагила, Новотроицка, Челябинска и Новокузнецка производят более 90% чугуна и около 89% российской стали;

производственное комбинирование, означающее объединение на одном предприятии нескольких взаимосвязанных производств различных отраслей;

материалоемкость производства, обеспечивающая 85–90% всех затрат по выплавке чугуна (на производство 1 т чугуна идет 1,5 т железной и 200 кг марганцевой руды, 1,5 т угля, свыше 0,5 т флюсов и до 30 м3 оборотной воды);

высокая энергоемкость, которая выше, чем в развитых странах мира;

высокая трудоемкость на отечественных металлургических предприятиях.

Производственную базу черной металлургии составляют предприятия полного цикла: чугун — сталь — прокат, а также заводы, выпускающие чугун — сталь, сталь — прокат и раздельно чугун, сталь, прокат, относящиеся к передельной металлургии. Выделяется малая металлургия, или производство стали и проката на машиностроительных заводах в основном из металлолома.

Факторы размещения предприятий черной металлургии чрезвычайно разнообразны. Черная металлургия полного цикла располагается либо вблизи источников сырья (Уральская металлургическая база, металлургическая база центральных районов европейской части), либо вблизи топливных ресурсов (Западно-Сибирская металлургическая база), либо между источниками сырья и топливными ресурсами (Череповецкий металлургический завод).

Предприятия передельной металлургии, использующие в качестве сырья в основном металлический лом, ориентируются на районы развитого машиностроения и места потребления готовой продукции. Еще теснее связана с машиностроительными заводами малая металлургия.

Особыми факторами размещения отличается производство электросталей и ферросплавов. Электростали производят вблизи источников электроэнергии и металлического лома (г. Электросталь Московской обл.). Ферросплавы — сплавы железа с легирующими металлами — получают в доменных печах или электротермическим способом на металлургических предприятиях и специализированных заводах (Челябинск).

Тема: «Металлургический комплекс» I вариант

  1. В состав металлургического комплекса входят:
  2. электроэнергетика и черная металлургия 2. черная и цветная металлургия
  3. черная металлургия и добыча топлива 4. цветная металлургия и транспорт
  1. Почему в Братске (Восточная Сибирь) создан крупнейший алюминиевый комбинат?
  2. здесь имеются крупные запасы руды 2. здесь имеются крупные запасы угля
  3. здесь имеется крупная ГЭС 4. здесь имеется потребитель
  1. Укажите ошибку в перечне тяжелых цветных металлов:
  2. медь 2. никель 3. серебро 4. цинк
  1. Сырьем и топливом для черной металлургии являются:
  2. древесина и газ 2.

    железные руды и уголь 3. нефть и железные руды 4. уголь и нефть

  1. Какой из перечисленных металлургических центров входит в состав Сибирской металлургической базы?
  2. Череповец 2. Старый Оскол 3. Магнитогорск 4. Новокузнецк
  1. Какой фактор наиболее важен для размещения предприятий черной металлургии полного цикла?
  2. потребительский 2. сырьевой 3. научный 4. экологический
  1. Крупнейшее месторождение железной руды в мире:
  2. Качканарское 2. КМА 3. Коршуновское 4. Костомукшское
  1. Какой город европейской части России НЕ является металлургическим центром?
  2. Старый Оскол 2. Липецк 3. Череповец 4. Вологда
  1. Выбрать вариант, в котором верно указана технологическая цепочка производства «чёрных металлов»
  2. Добыча руды – плавка стали – плавка чугуна – прокат.
  3. Добыча руды – обогащение – плавка чугуна – плавка стали – прокат
  4. Добыча руды — обогащение – плавка чернового металла – плавка рафинированного металла – прокат
  1. Производство легких металлов приурочено к..
  2. Районам производства дешевой электроэнергии 2. Районам добычи руды
  3. К потребителю 4. К транспортным магистралям
  1. Центр металлургии Новокузнецк расположен на..
  2. Пересечении потоков угля и железа 2. В районе производства дешевой энергии
  3. В районе добычи коксующих углей и добычи руды 4. Вблизи потребителя
  1. Соотнеси базы и их центры:

а) Центральная 1 – Н. Тагил, Челябинск

б) Сибирская 2 — Череповец, Липецк

в) Уральская 3 — Новокузнецк

  1. Какой комбинат называется комбинатом полного цикла?
  2. Какое место в мире Россия занимает по производству черных металлов?
  3. Перечислите основные группы цветных металлов.

Тема: «Металлургический комплекс» II вариант

  1. Выберите ведущий район по производству черных металлов

1.Центральный 2. Сибирь 3. Урал 4. Южно-Якутский

  1. Какие факторы размещения предприятий черной металлургии являются более важными?:

1.Экологический 2. Сырье и топливо 3. Близость потребителя 4. Источники энергии

  1. Выберите из списка, какие металлы являются тяжелыми

1.Титан 2. Золото 3. Алюминий 4. Медь

  1. Центр металлургии Череповец расположен на..
  2. Пересечении потоков угля и железа 2. В районе добычи руд
  3. В районе добычи коксующих углей или производства дешевой энергии
  4. Вблизи потребителя
  1. Производство тяжелых металлов приурочено к
  2. Районам производства дешевой электроэнергии 2. Районам добычи руды
  3. К потребителю 4. К транспортным магистралям
  1. Крупнейший центр выплавки алюминия
  2. Братск и Красноярск 2. Магнитогорск и Новокузнецк
  3. Североуральск и Череповец 4. Медногорск и Братск
  1. Какой из перечисленных металлургических центров входит в состав Сибирской металлургической базы?
  2. Череповец 2. Старый Оскол 3. Магнитогорск 4. Новокузнецк
  1. Сырьем для получения алюминия являются:
  2. бокситы 2. фосфориты 3. каменный уголь 4.горючие сланцы
  1. Центр выплавки меди:

1.Медногорск 2. Орск 3. Красноярск 4. Плесецк

  1. К какой металлургической базе относится центр черной металлургии – Липецк?
  2. Сибирская 2. Уральская 3. Южная 4. Центральная
  1. Какой фактор является ведущим при размещении заводов по производству металлического алюминия?
  2. сырьевой 2. энергетический 3. трудовой 4. Транспортный
  1. Соотнеси базы и их центры:

а) Центральная 1 – Новокузнецк

б) Сибирская 2 – Магнитогорск, Челябинск

в) Уральская 3 – Старый Оскол, Череповец

Добавить комментарий

Закрыть меню